小机调节油滤芯 2-5658-0154-99 是专为汽轮机小汽轮机（简称 “小机”，用于驱动给水泵）调节油系统设计的精密过滤元件富隆咨询，核心参数与适配信息如下：过滤精度为 5μm（绝对过滤精度），按 ISO 4572 标准，过滤效率 β₅≥200，可有效截留调节油中的金属颗粒、密封件磨损碎屑、油液氧化产物等杂质，防止杂质进入小机调节阀门（如高压主汽阀、调速阀）的阀芯与阀套间隙，导致卡涩或磨损，影响小机转速控制；适配流量为 60L/min，工作压力范围为 0.5~16MPa（满足调节油系统高压需求），工作温度≤60℃，适配介质为抗燃油（磷酸酯型）或透平油（根据小机设计确定）；适配机型主要为 300MW、600MW 汽轮机组配套的小汽轮机（如东方汽轮机厂 N300-16.7/538/538 型机组小机），具体需根据小机调节油系统参数确认。
在汽轮机小机调节系统中，滤芯的更换与维护流程如下：一是更换周期，正常工况下，每 6 个月更换一次滤芯；若油液清洁度较差（NAS 8 级以上）或小机运行负荷长期超过 90%，需缩短至 3 个月更换一次；当滤芯进出口压差达到 0.2MPa（通过系统压差表监测）时，需立即更换，避免压差过大导致调节油供油压力下降，影响小机调节性能；二是更换前准备，首先办理工作票，确认小机已停机，调节油系统泄压至 0MPa（关闭调节油泵，打开泄压阀）；准备好新滤芯（检查包装完好，型号与旧滤芯一致）、清洁油液（与系统油液同型号）、密封垫片（氟橡胶材质，耐油耐温）及专用工具（扳手、抹布、密封胶）；三是更换操作，拆卸滤芯外壳上的排污阀，排出壳体内残留油液；用扳手拆卸外壳端盖螺栓，取出旧滤芯（注意避免滤芯破损导致杂质掉落），检查旧滤芯表面杂质类型（如金属颗粒可能来自阀门磨损，需记录并排查）；用清洁油液冲洗滤芯外壳内部，去除残留杂质；安装新滤芯，确保滤芯与外壳密封面贴合，更换新的密封垫片（涂抹少量耐油密封胶增强密封性）；拧紧端盖螺栓（按对角线顺序，扭矩值参照说明书，通常为 18~22N・m），关闭排污阀；四是更换后调试，启动调节油泵，缓慢升压至额定压力（通常为 12MPa），检查滤芯外壳端盖、排污阀是否有泄漏（涂抹肥皂水检测）；监测滤芯进出口压差（应≤0.05MPa，初始压差）；运行小机至低速（1000r/min），观察调节阀门动作是否平稳，无卡涩现象；五是维护记录，每次更换后需记录更换日期、运行时间、压差数据、旧滤芯状态及油液清洁度检测结果，建立维护档案，便于跟踪滤芯使用寿命与系统运行状态。此外，新滤芯储存需密封，避免受潮或沾染灰尘，储存温度 5~30℃，保质期 12 个月，安装前禁止打开包装，防止污染。
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